В машинном зале Чернобыльской АЭС в рамках подготовки к опытно-промышленной эксплуатации был начат этап приёмо-сдаточных испытаний установки абразивно-струйной очистки металла.
Фактически, установка является комплексом специализированного оборудования, предназначенного для очистки поверхностей демонтированного оборудования потоком сжатого воздуха и стальной дроби.
«Система — это такой бокс, который разделен на чистую и грязную зоны (до и после дезактивации соответственно), где фрагменты поддаются дробеструйной очистке путем подачи воздуха и дроби под высоким давлением. Таким образом снимается верхний слой и материал очищается от радиоактивного загрязнения», — комментирует работу установки начальник цеха снятия с эксплуатации Александр Титарчук.
Сегодня это самая современная технология в сравнении с пескоструйной очисткой. В отличии от пескоструйной дезактивации, в основе процесса лежит готовый продукт — металлическая дробь, которая не требует особого температурного режима (подогрева), а также такой способ значительно минимизирует вторичные радиоактивные отходы во время дезактивации.
Читайте больше: Монтаж установки абразивно-струйной очистки металла
Данный комплекс будет использоваться для минимизации количества радиоактивных отходов на ЧАЭС и уменьшения количества зон для хранения радиоактивных отходов. Благодаря этому предприятие экономит бюджетные деньги и возвращает металл в народное хозяйство.
